Artemide, The Selene chair, designed in 1966, was designed by Magistretti to be produced in plastic, as he himself says: "The seat and back are simple curved planes. The legs were, for me, the true image of the piece with its thin volume like the leg of an ordinary wooden chair. I solved it by using the feature of a plastic mould made of a simple 3 mm thick sheet with a simple "S" section that was very strong and gave the object a clear kinship with ordinary chairs without elephant legs. It was fun working with the model carpenter on the wooden model". Mass-produced, "a finished model comes out of the machine every five minutes", Selene is the result of a single stamping and pressing action on the pre-impregnated sheet (Ottagono 15, 1969). Magistretti solved the problem of the resistance of the legs by adopting an "S" configuration that gives strength to the plastic sheet, which is only 3 mm thick. The formal but structural solution was already adopted earlier in the Chimera lamp (self-supporting methacrylate sheet) and in the development of the legs of the Demetrio table, also made of GRP. The Selene chair, an excellent example of ostentatious elegance and of the essential expressiveness of the use of new technologies, achieved international success and spread over the following decades from America to Japan, also declined in pastel colours typical of the Postmodern period.
Artemide, Der 1966 entworfene Stuhl Selene wurde von Magistretti für die Herstellung aus Kunststoff entworfen, wie er selbst sagt: "Die Sitzfläche und die Rückenlehne sind einfache gebogene Flächen. Die Beine waren für mich das wahre Bild des Stücks mit ihrem dünnen Volumen wie das Bein eines gewöhnlichen Holzstuhls. Ich löste das Problem, indem ich eine Kunststoffform aus einer einfachen 3 mm dicken Platte mit einem einfachen "S"-Profil verwendete, die sehr stabil war und dem Objekt eine klare Verwandtschaft mit gewöhnlichen Stühlen ohne Elefantenbeine verlieh. Es hat Spaß gemacht, mit dem Modellschreiner an dem Holzmodell zu arbeiten". Selene wird in Massenproduktion hergestellt, "alle fünf Minuten kommt ein fertiges Modell aus der Maschine", und ist das Ergebnis eines einzigen Präge- und Pressvorgangs auf der vorimprägnierten Platte (Ottagono 15, 1969). Magistretti löste das Problem der Widerstandsfähigkeit der Beine, indem er eine "S"-Konfiguration wählte, die der nur 3 mm dicken Kunststoffplatte Festigkeit verleiht. Diese formale, aber strukturelle Lösung wurde bereits zuvor bei der Lampe Chimera (selbsttragende Methacrylatplatte) und bei der Entwicklung der Beine des Tisches Demetrio, ebenfalls aus GFK, angewandt. Der Stuhl Selene, ein hervorragendes Beispiel für die ostentative Eleganz und die essentielle Ausdruckskraft des Einsatzes neuer Technologien, erlangte internationalen Erfolg und verbreitete sich in den folgenden Jahrzehnten von Amerika bis Japan, auch in den für die Postmoderne typischen Pastellfarben
Schreiben Sie uns
Ein Angebot machen
Uns ist aufgefallen, dass Sie neu bei Pamono sind!
Bitte akzeptieren Sie die Allgemeinen Geschäftsbedingungen und die Datenschutzerklärung
Schreiben Sie uns
Ein Angebot machen
Fast geschafft!
Um die Kommunikation einsehen und verfolgen zu können, schließen Sie bitte Ihre Registrierung ab. Um mit Ihrem Angebot auf der Plattform fortzufahren, schließen Sie bitte die Registrierung ab.Erfolgreich
Vielen Dank für Ihre Anfrage! Unser Team meldet sich in Kürze bei Ihnen zurück.
Wenn Sie Architekt*in oder Inneneinrichter*in sind, bewerben Sie sich hier um dem Trage Program beizutreten.